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南京D型车刀加工厂家

更新时间:2025-10-23      点击次数:32

车刀的安装与夹紧1.刀头的焊接:刀片镶焊工艺简介通过加热、熔介焊料,冷却使刀片与刀体结合,较好的焊接方式是高频焊、带焊料的要求是,其熔点应高于切削温度,工作时能保持刀片的结合强度,同时有较好的润湿性及导热性,焊接刀片时一般用工业硼砂作溶剂,保护焊层表面不被氧化,焊接YT合金时,加入一些氟化钾,可改善对合金的润湿性,提高溶剂溶解氟化钛的能力。常用焊料有以下几种;1)铜镍合金或紫铜,它们的熔点约1000-2000摄氏度,可适应切削温度在700-900摄氏度的切削工作或大负荷切削。2)铜锌合金或105焊料,它们的熔点约900-950摄氏度,可适应切削温度在600摄氏度左右的中负荷切削工作。银铜合金或106、107焊料,它们的熔点约820摄氏度,适用于焊接低钴高钛合金,刀片焊接后,应将车刀置于炉中或稻草灰中缓慢冷却,以减少应用。平体成形车刀外形为平条状,与普通车刀相似,刃形具有一定的廓形。南京D型车刀加工厂家

测量车刀切削角度的辅助平面。为了确定和测量车刀的几何角度,需要选取三个辅助平面作为基准,这三个辅助平面是切削平面、基面和正交平面。1)切削平面——切于主切削刃某一选定点并垂直于刀杆底平面的平面。2)基面——过主切削刃的某一选定点并平行于刀杆底面的平面。3)正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面。可见这三个坐标平面相互垂直,构成一个空间直角坐标系。车刀的主要几何角度及选择:副偏角(Kr’)的选择原则。首先考虑车刀、工件和夹具有足够的刚性,才能减小副偏角;反之,应取大值;其次,考虑加工性质,精加工时,副偏角可取10°~15°,粗加工时,副偏角可取5°左右。5)刃倾角(λS)的选择原则。主要看加工性质,粗加工时,工件对车刀冲击大,取λS≤0°,精加工时,工件对车刀冲击力小,取λS≥0°;通常取λS=0°。刃倾角一般在-10°~5°之间选取。天津机夹车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。

成形车刀又称为样板刀,是一种**车刀,其刀刃形状是根据工件要求廓设计的。他主要在普通车床,自动车床商加工回转体内外成形表面。成形车刀根据其刀具的材质可分为高速钢成形刀,硬质合金成型刀,焊接成型刀,自动车刀成形刀等等。1.平体成形车刀。平体成形车刀外形为平条状,与普通车刀相似,刃形具有一定的廓形,结构简单,容易制造,成本低,但可重磨次数不多。用于加工简单的外成形表面,如螺纹车刀等。2.棱体成形车刀。棱体成形车刀的刀头和刀杆分开制作,较大增加了沿前刀面的重磨次数,刀体刚性好,但比圆体成形车刀制造工艺复杂,刃磨次数少,且只能加工外成形表面。3.圆体成形车刀。圆体成形成刀好似由长长的棱体成形车刀包在一个圆柱面上而形成的。它允许重磨的次数较多,制造也比棱体成形车刀容易,且可加工零件上的内、外成形表面。

机械夹固式车刀特点(1)刀片不经过高温焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。(3)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。

焊接内孔车刀刀具的选择,主要的问题是刀杆的刚性,刀杆的强度,应力,扭转应力,剪切应力等都考虑。在切削过程中产生的切削力大小相等,方向相反地作用在刀具、工件、夹具和机床上。(1)主切削力Fz垂直于基面,与切削速度方向一致,所以又称切向力。在切削加工中,主切削力所消耗的功可以多,所以它是计算机床功率、刀杆和刀片强度以及夹具设计、选择切削用量等的主要依据。(2)径向力Fy在基面内,并与进给方向相垂直,也叫背向力。在车削外圆时,径向力使工件在水平面内弯曲。它会影响工件的形状精度,而且容易引起振动。(3)轴向力Fx在基面内,它与进给方向相平行,也叫进给力。轴向力是校核机床进给机构强度的主要依据。若刀具未加紧,会因轴向力大而引起偏转;若工件未加紧,会因轴向力大而将工件向卡盘方向推入。刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。徐州机夹式车刀加工

刀鼻半径是刀刃较高点之刀口圆弧半径。南京D型车刀加工厂家

车刀的形式结构:较常用的车刀结构形式有以下两种:(1)整体车刀。刀头的切削部分是靠刃磨得到的,整体车刀的材料多用高速钢制成,一般用于低速切削。(2)焊接车刀。将硬质合金刀片焊在刀头部位,不同种类的车刀可使用不同形状的刀片。焊接的硬质合金车刀,可用于高速切削。车刀的刃磨。车刀用钝后,必须刃磨,以便恢复它的合理形状和角度。车刀一般在砂轮机上刃磨。磨高速钢车刀用白色氧化铝砂轮,磨硬质合金车刀用绿色碳化硅砂轮。车刀重磨时,往往根据车刀的磨损情况,磨削有关的刀面即可。车刀刃磨的一般顺序是:磨后刀面→磨副后刀面→磨前刀面→磨刀尖圆弧。车刀刃磨后,还应用油石细磨各个刀面。这样,可有效地提高车刀的使用寿命和减小工件表面的粗糙度。南京D型车刀加工厂家

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